Ein Messer entsteht...

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Das Ausgangsmaterial für die Klinge...
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...in diesem Fall Carbonstahl - Rundmaterial mit 25mm Durchmesser.
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Die Klingenform wird herausgeschmiedet...
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...der Stahl wird mehrfach in der Esse auf Schmiedetemperatur erhitzt und mit Hammer und Amboss in Form gebracht.
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Die Konturen werden nachgearbeitet...
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und die Klinge geschliffen
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...schleifen...
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...schleifen...
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...noch einige Feilarbeiten...
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...nach dem Abrunden des hinteren Teils der Angel wird ein Gewinde eingeschnitten.
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Es folgt das Härten...
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...der Klinge.
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Nach dem Härten und Anlassen wird die Klinge weiter...
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...bearbeitet.
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Aus einer Stahlplatte wird die Form von...
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...Fingerschutz und Endplatte grob ausgeschnitten...
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...und die Aussparung für die Klinge angebracht.
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Die Teile bekommen ihre endgültige Form.
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Die Endplatte erhält ein Gewinde.
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Aussägen des Griffholzes.
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Im Holz wird die Aussparung...
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...für die Angel angebracht.
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Das Griffmaterial wird weiter bearbeitet...
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...und anschließend lasiert.
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Nachdem sämtliche Teile soweit bearbeitet sind, kann alles zusammengefügt werden.
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Es folgen kleine Nacharbeiten und das Ölen des Holzes.
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Abschließend das Schärfen der Klinge.
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Das fertige Messer...
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...und in Farbe...
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...mit Lederscheide.

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